目前橡膠擠出機(jī)溫度的控制方法，一般是按照測(cè)量、調(diào)節(jié)操作、目標(biāo)控制等順序編成閉合電路進(jìn)行控制。即要準(zhǔn)確地測(cè)量出控制對(duì)象的溫度，找出它與規(guī)定的溫度的誤差，修改操作量，使被控制對(duì)象的溫度維持一定。
擠出機(jī)的螺桿由螺紋部分，也就是工作區(qū)和與傳動(dòng)裝置連接的部分組成。螺紋有單頭、雙頭和復(fù)合螺紋三種。單頭多用于濾膠，雙頭多用于擠出機(jī)造型，出料均勻。復(fù)合螺紋加料端為單頭螺紋（便于進(jìn)料），出料端為雙頭螺紋，出料均勻且質(zhì)量好。
橡膠擠出機(jī)的溫度控制
1、橡膠擠出機(jī)的溫度控制的重要性
通常，熱喂料擠出機(jī)是采用開(kāi)煉機(jī)熱煉供膠，喂入的膠料已經(jīng)具有較高的溫度和較高的塑化程度。因而，熱喂料擠出機(jī)的功能主要是進(jìn)一步提高喂入膠料的溫度和塑化程度，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠出成形。
在熱喂料擠出機(jī)機(jī)筒螺桿系統(tǒng)中，膠料的狀態(tài)沒(méi)有明顯的變化，同時(shí)，不同類型的膠料可以通過(guò)控制開(kāi)煉機(jī)熱煉的時(shí)間和條件來(lái)達(dá)到喂人膠料的要求。因此，其對(duì)溫度的控制在熱喂料擠出機(jī)中本身并沒(méi)有很嚴(yán)格的要求，所以熱喂料擠出機(jī)很少使用溫控裝置。
2、橡膠擠出機(jī)的溫度控制方法及其優(yōu)化
在氣動(dòng)調(diào)節(jié)溫度控制裝置中，當(dāng)測(cè)溫元件檢測(cè)出冷喂料擠出機(jī)各段的溫度并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后，輸入到溫度顯示調(diào)節(jié)儀。一路至測(cè)量顯示部分顯示實(shí)際溫度，一路至調(diào)節(jié)部分并與設(shè)定溫度相比較得出偏差值，調(diào)節(jié)器則按一定的數(shù)學(xué)規(guī)律運(yùn)算后輸出一個(gè)信號(hào)去控制加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
當(dāng)測(cè)得機(jī)筒的溫度與設(shè)定溫度值產(chǎn)生偏差時(shí)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)器根據(jù)偏差的大小和性質(zhì)發(fā)出信號(hào)指令控制加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)度。如果機(jī)筒溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，則冷卻系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)度增大，冷卻水流量隨之增大（甚至加大到全流量），同時(shí)減小加熱系統(tǒng)中氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)度（甚至全關(guān)閉），使機(jī)筒的溫度降低到設(shè)定溫度值；如果機(jī)筒溫度低于溫度設(shè)定值，則減小冷卻水系統(tǒng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)度，使冷卻水流量減小（甚至降為零），同時(shí)增加加熱系統(tǒng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)度，加大加熱蒸汽的流量（甚至加大到全流量），使機(jī)筒溫度升高到設(shè)定值。由此周而復(fù)始的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)控制溫度的目的。
3、橡膠擠出機(jī)的溫度控制機(jī)
擠出機(jī)溫度控制機(jī)特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本費(fèi)用較低，但循環(huán)水溫度較低，一般在95℃以下，對(duì)需要較高溫度加熱的擠出機(jī)不宜采用，但對(duì)一般橡膠擠出機(jī)的加熱溫度是可行的。由于其循環(huán)回路是開(kāi)放的，其水溫只能低于水的汽化溫度。如果要求較高溫度，就必須采用封閉式的熱水循環(huán)溫控裝置，它可以提高循環(huán)水的壓力，使水的沸點(diǎn)提高，其循環(huán)水溫度一般可達(dá)到130℃。
隨著擠出機(jī)的發(fā)展，冷卻加熱系統(tǒng)，測(cè)溫感受元件，測(cè)壓元件、制品尺寸測(cè)示技術(shù)得到很大發(fā)展，尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入，使擠出機(jī)的自動(dòng)控制水平有了很大程度的提高。
